Inventario de la biomasa disponible en plantas de beneficio para su aprovechamiento y caracterización fisicoquímica de la tusa en Colombia

  • Nidia Elizabeth Ramírez Contreras Cenipalma
  • Angélica Arévalo S. Cenipalma
  • Jesús Alberto García Núñez Cenipalma
Palabras clave: tusa, fibra, cuesco, efluentes, palma de aceite

Resumen

En la agroindustria de la palma de aceite, además del aceite de palma y de palmiste, se genera una gran cantidad de biomasa conformada principalmente por materiales lignocelulósicos (celulosa, hemicelulosa y lignina) que tienen un gran potencial de uso como materia prima para la elaboración de nuevos productos. Los usos de la biomasa dependen de su disponibilidad y de la competencia con los usos actuales. Con el fin de cuantificar la generación, uso y disposición de la biomasa proveniente de las plantas de beneficio se realizó, a finales del año 2014, una encuesta en 27 plantas de beneficio que representan el 72,2 % (3.604.319 toneladas) de los racimos de fruta fresca (RFF) procesados en Colombia durante 2013. Adicionalmente, se hizo una caracterización fisicoquímica de las tusas por ser el mayor componente de la biomasa producida. A partir del diagnóstico, se obtuvo que del total de la fruta procesada, el 40 % corresponde a biomasa sólida (base húmeda) compuesta por: 20,22 %, de tusas; 13,65 % de fibra de mesocarpio; 5,63 % de cuesco; 0,53 % de ceniza de caldera y 0,20 % de lodo de tricanter. En la tusa se encontró un contenido promedio de 25,5 % extractivos totales, 18,27 % de lignina, y 32,58 % de glucano, entre otros. Se estima que el procesamiento de 5.000.000 t de RFF tienen un potencial de biomasa húmeda (tusa, fibra y cuesco) de 1.975.357 t y una biomasa potencial de 979.000 t, lo que hace necesario dar mayor valor agregado a esta biomasa, a través de la evaluación de diferentes opciones de biorrefinería.

Descargas

La descarga de datos todavía no está disponible.

Referencias bibliográficas

Abnisa, F., Daud, W. M., Husin, W. N. W., & Sahu, J. N. (2011). Utilization possibilities of palm shell as a source of biomass energy in Malaysia by producing bio-oil in pyrolysis process. Biomass and

Bioenergy, 35(5), 1863-1872. http://doi.org/10.1016/j.biombioe.2011.01.033

Aden, A., Ruth, M., Ibsen, K., Jechura, J., Neeves, K., Sheehan, J., … Lukas, J. (2008). Lignocellulosic biomass to ethanol process design and economics utilizing co-current dilute acid prehydrolysis and enzumatic hdrolysis for corn stover (Vol. 8). National Golden, CO: Renewable Energy Laboratory.

Arrieta, F., Teixeira, F., Yañez, E., Lora, E., & Castillo, E. (2007). Cogeneration potential in the Columbian palm oil industry: Three case studies. Biomass and Bioenergy, 31(7), 503-511. http://

doi.org/10.1016/j.biombioe.2007.01.016

Fedepalma. (2014). Anuario Estadístico. La agroindustria de la plama de aceite en Colombia y en el mundo. Bogotá: Fedepalma.

Garcia-Nunez, J. A., Cárdenas M, M., & Yáñez A, E. E. (2010). Generación y uso de biomasa en plantas de beneficio de palma de aceite en Colombia. Palmas, 31(2), 41-48.

García-Pérez, M., & Garcia-Nunez, J. A. (2013). Nuevos conceptos para biorrefinerías de aceite de palma. Palmas, 34(Especial, Tomo 2), 66-84.

Garcia-Nunez, J. A., Pelaez-Samaniego, M. R., & Wensel, P. C. (2011). Succinic Acid Plant Design.

Pullman, WA.

Garcia-Nunez, J. A. (2015). Evolution of palm oil mills into biorefineries. (Ph.D. Thesis). Washington

State University, USA.

ICA-Cenipalma. (2002). Plan de manejo de la mosca de establo Stomoxys Calcitrans. Bogotá: ICACeinpalma.

Kamm, B., & Kamm, M. (2004). Principles of biorefineries. Applied Microbiology and Biotechnology,

(2), 137-45. http://doi.org/10.1007/s00253-003-1537-7.

Kumar, A., Kumar, N., Baredar, P., & Shukla, A. (2015). A review on biomass energy resources, potential, conversion and policy in India. Renewable and Sustainable Energy Reviews, 45(MAY),

-539. http://doi.org/10.1016/j.rser.2015.02.007

McKendry, P. (2002). Energy production from biomass (part 1): Overview of biomass. Bioresource

Technology, 83(1), 37-46. http://doi.org/10.1016/S0960-8524(01)00118-3

Nilsson, D., Bernesson, S., & Hansson, P. A. (2011). Pellet production from agricultural raw materials - A systems study. Biomass and Bioenergy, 35(1), 679-689. http://doi.org/10.1016/j.

biombioe.2010.10.016

NREL. (2014). What is a biorefinery? US Department of Energy. Office of Energy Efficiency and

Renewable Energy.

Prasertsan, S., & Sajjakulnukit, B. (2006). Biomass and biogas energy in Thailand: Potential, opportunity and barriers. Renewable Energy, 31(5), 599-610. http://doi.org/10.1016/j.renene.

08.005

Salomon, M., Gómez, M. F., Erlich, C., & Martin, A. (2013). Pelletization: an alternative for polygeneration in the palm oil industry. Biomass Conversion and Biorefinery, 3(3), 213-229. http://doi. org/10.1007/s13399-013-0075-5

Schuchardt, F., Darnoko, D., & Guritno, P. (2002). Composting of empty oil palm fruit bunch (EFB) with simultaneous evapotation of oil mill waste water (POME). In International Oil Palm Conference,

nusa Dua, Bali, Indonesia (pp. 1-9).

Tarmezee, A., Noriznan, M., Samsu, A., & Sulaiman, A. (2014). Effects of aeration rate on degradation process of oil palm empty fruit bunch with kinetic-dynamic modeling. Bioresource Technology, 169, 428-438.

Van Ree, R., & Annevelink, B. (2007). Status Report Biorefinery 2007 (Agrotechno). Wageningen.

Publicado
2015-12-01
Cómo citar
Ramírez Contreras, N. E., Arévalo S., A., & García Núñez, J. A. (2015). Inventario de la biomasa disponible en plantas de beneficio para su aprovechamiento y caracterización fisicoquímica de la tusa en Colombia. Revista Palmas, 36(4), 41-54. Recuperado a partir de https://publicaciones.fedepalma.org/index.php/palmas/article/view/11644
Sección
Valor Agregado